Modernizacja i budowa nowej infrastruktury naukowo-badawczej
Wojskowej Akademii Technicznej i Politechniki Warszawskiej

Sprzęt i oprzyrządowanie

Kompleks budynków składających się na Centrum Turbin Gazowych dysponuje wieloma nowoczesnymi maszynami, sprzętami oraz profesjonalnym oprzyrządowaniem niezbędnym do prowadzenia prac inżynierskich. Każde pojedyncze urządzenie jest przyporządkowane poszczególnym  specjalistycznym pomieszczeniom dedykowanym konkretnym testom i badaniom z obszaru energetyki i lotnictwa.

Hala Montażowa

Jednoprzestrzenna Hala Montażowa o powierzchni 360 m2 jest wyposażona w dwie suwnice o udźwigu po 50 ton, sterowane z poziomu „zero”. Znajduje się tam również symulator turbiny gazowej do testów oprzyrządowania i przeglądów turbin, dzięki któremu oprócz przeprowadzania inspekcji, są możliwe również szkolenia z montażu i demontażu poszczególnych komponentów.

W skład głównego wyposażenia technologicznego wchodzą:

  • turbina gazowa
  • stojaki z zaworami turbinowymi
  • stojaki z łożyskami tocznymi i łożyskiem oporowym
  • rusztowania umożliwiające dostęp do turbiny
  • nowatorskie oprzyrządowanie służące do prowadzenia testów oraz walidacji badanych technologii

Hala Napraw z pomieszczeniami procesowymi

Dwuprzestrzenna, parterowa hala o powierzchni 1000 m2 jest wyposażona w dwie suwnice jednowózkowe - 16 ton i 8 ton. Pomieszczenie jest podzielone na prototypownię oprzyrządowania i  halę spajania. Mieszczący się tam Park Maszynowy służy do:

  • montażu i wytwarzania prototypów oprzyrządowania
  • spawania/napawania manulanego oraz zrobotyzowanego
  • lutowania piecowego wysokotemperaturowego (oraz lutowania indukcyjnego)
  • obróbki cieplnej piecowej
  • obórbki mechanicznej
  • inspekcji pomiarowej

Prace inżynierskie mogą być realizowane za pomocą:

  • frezarek, tokarek, pił taśmowych, przecinarek eletroerozyjnych, szlifierki do płaszczyzn
  • współrzędnościowej maszyny pomiarowej oraz przenośnego ramienia pomiarowego
  • pieca próżniowego, pieców atmosferycznych
  • maszyn spawalniczych do spawania metodą TIG, MMA, MIG/MAG/CMT, PAW
  • śrutownic, myjek ultradźwiękowych
  • źródeł indukcyjnych
  • robota spawalniczego
  • sprężarkowni

W wydzielonych pomieszczeniach do dyspozycji jest również: robot spawalniczy, sprężarkownia, magazyn gazów technologicznych, a także sala służąca do przygotowywania past lutowniczych.

Odrębnym pomieszczeniem jest Prototypownia zwana Warsztatem Innowacji przygotowana specjalnie po to, by umożliwić wszystkim inżynierom swobodną pracę twórczą. Luźna atmosfera tego miejsca, a także zgromadzone materiały i narzędzia służą inżynierom do szybkiego budowania fragmentów prototypów, które projektują w swojej codziennej pracy. Prototypownia stwarza warunki nie tylko do tworzenia części w 3D, ale również do ich wszechstronnego testowania .

Zdjęcie sprzętu w hali naprawZdjęcie sprzętu w hali napraw

Inżynierskie biura projektowe i serwisowe

W niskim, 3-kondygnacyjnym budynku murowanym o powierzchni blisko 4 tysiecy metrów kwadratowych znajdują się pomieszczenia biurowe dla zespołów inżynierskich zajmujących się projektowaniem, naprawami oraz dla pracowników warsztatowych.

Komora Próżniowa

Kluczowym dopełnieniem Centrum Turbin Gazowych jest Komora Próżniowa o rozmiarach 5,5 metra średnicy wewnętrznej, 7,6 metrów długości. Jednym z głównych jej zadań jest przeprowadzanie badań związanych z wentylatorami oraz częściami wirującymi silników turbinowych. Dzięku temu urządzeniu są możliwe między innymi testy polegające na wystrzeliwaniu łopaty w obrębie obudowy badanego sprzętu oraz inne badania certyfikacyjne wymagane przez agencje, które dopuszczają silniki do szerokiej eksploatacji.

Prowadzenie badań w środowisku próżni umożliwia znaczące obniżenie zużycia energii potrzebnej do napędzenia silnika, co przekłada się na niższe koszty przeprowadzanych testów, dodatkowo wpływa na ich jakość oraz przysłuża się środowisku.

Komora Próżniowa umożliwia również zbadanie charakterystyk od obciążeń statycznych i dynamicznych testowanego obiektu. Konstrukcja jest przewidziana tak, aby bezpiecznie zatrzymać testowany obiekt, który ulega intencjonalnemu uszkodzeniu przy prędkościach dochodzących do 12 tys obr/min.

Komora jest wyposażona w pompy próżniowe służące obniżeniu ciśnienia wewnątrz tego urządzenia do poziomu 1-2 mm Hg oraz w napęd o mocy 6 MW.

 

Komora próżniowa - rysunek